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    发布时间:2020-05-28 08:55:00

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    为了避免压力和油墨供给不能充分考虑,很容易产生糊状物和不均匀的压力,从而影响产品的亚博手机app下载地址质量。在橡胶凸版上有套印的部分应尽量分开,使套印版边缘或浅色版边缘有一定的间隙应适当扩大(使套印版边缘可以重叠和遮盖),使轻微的套印不允许也不允许很容易被肉眼发现。

    版面上有套印的部分,应尽量靠近咬拉规(侧规),以免因纸张的胀缩而造成套印不准确。另外,版式采用“过河”大版式或多版式套印版式,不宜采用两种工艺套印。

    PS板是一种薄板材料。它安装在滚筒表面后,其包角相对较小,印版伸长率也较小,且能与滚筒保持紧密接触,有利于提高橡胶凸面制品的套印精度。因此,胶印工艺应选用PS版亚博手机app下载地址。

    小型亚博体育下载网站产品一般采用四孔或双孔压平结构的凸版亚博手机app下载地址机亚博手机app下载地址。印版背衬材料的特性对亚博手机app下载地址压力、套印精度和油墨质量影响很大。传统的木质底托不结实、不方正、不光滑、不稳定,容易弯曲变形,亚博手机app下载地址质量难以保证。因此,凸版亚博手机app下载地址应采用固体、扁平、方形、稳定的铝或铸铁磁性版台等金属材料,这是提高产品注册和油墨质量的基础。

    亚博手机app下载地址压力应调整均匀适度。如果压力过大,容易使纸张拉伸变形,造成套印不准确。因此,压花过程中的亚博手机app下载地址压力不能太大,理想的亚博手机app下载地址应在尽可能满足纸张油墨颜色均匀、饱满的前提下,以较轻的亚博手机app下载地址压力进行。

    衬布是实现压力和印模传递的介质。其特性也影响到产品的套印和油墨质量。因此,衬砌材料的变形系数应尽可能小,材料应中性、坚硬。同时,衬里的厚度必须严格按照设备规范的技术参数确定。另外,衬里必须严密,不得有虚松胀形状态。禁止反复修补或镂空凸版亚博手机app下载地址衬板,防止套印和重影。

    控制胶印过程中的油墨平衡,就是在保证油墨平衡的前提下,尽量减少喷泉溶液的供给。避免“大墨大水”的异常平衡方法,防止纸张表面因过度吸水而变形。

    控制亚博手机app下载地址车间的温湿度是提高产品套印精度的重要环节。胶印车间和压印车间的温度和湿度应保持相对平衡,二者之间不应有大的差别,否则容易造成套印不准的现象。一般来说,由于条件的限制,大多数中小亚博手机app下载地址企业无法有效、准确地控制生产现场的温湿度。他们经常根据经验,通过开闭门窗或地面泼水等简单方法来控制生产现场的温湿度,也能起到一定的作用。

    纸板对外界环境的温湿度变化非常敏感,特别是刚生产出来的白色纸板,由于温湿度的变化,最容易发生膨胀和变化,导致产品套印不准确。为了减少这种情况的发生几率,新生产的白纸板经亚博手机app下载地址厂运回后,一般需要存放一段时间,使纸板特性相对稳定,投入使用时不易套印。另外,切好的纸板应立即送到亚博手机app下载地址车间与亚博手机app下载地址车间进行温湿度平衡,再进行亚博手机app下载地址有利于提高产品的套印精度。

    纸板规格的准确性也会影响产品的套印。由于机器结构的不同,其前规和拉力规的位置也不相同。这样,如果纸板的边沿剪得不够方正,有斜边或波浪边,就会造成套印。这就要求硬纸板的边缘必须切成直角和直线,并且不应有斜面或波浪形边缘。为了提高纸板的裁切精度,必须严格控制裁切厚度,因为叠纸越厚,纸张越软,压纸时纸张表面变形越严重,所以每叠纸板裁切厚度越小,更有利于提高纸板的裁切精度。另外,切割刃口也要保持锋利,并根据纸张的硬度,选择合适的刃口角度,这也是提高切割精度的重要措施。